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Einfache und robuste Lösung zur Kalibrierung von Robotern und Handgelenken mittels 4-Punkt Kalibrierung. Sichtbar machen von Fehlereinflüssen am Roboter und ermitteln von Abweichungen der Genauigkeit Die autonom arbeitende Kalibriervorrichtung ist zur Unterstützung des Maschinen-bedieners bei der Kalibrierung eines Roboters gedacht. Die Vorrichtung ersetzt die bisher für die Kalibrierung verwendete Spitze. Durch die Nutzung einer einfachen Bedienlogik und der Positionsanzeige mit Hilfe von LED’s wird der Bediener in die Lage versetzt, schnell gute und reproduzierbare Kalibrierergebnisse zu erzielen. Ein Training für die Anwendung ist nicht notwendig. Ein Roboterbediener, welcher mit der 4-Punkt-Kalibrierung vertraut ist, kann die Vorrichtung nach wenigen Minuten eigenständig bedienen. Weiterhin kann die Kalibriervorrichtung über WLAN mit einem PC verbunden werden und unter Nutzung der Software „RobCal“ sind die Aufzeichnung der Messdaten sowie die Erstellung eines Meßprotokolls möglich. Genauigkeit: +- 0,1mm Abmessungen: 160 x 160 x 140 mm Verpackung: Holzkoffer Farbe Gehäuse: RAL 7016 Tool Center Point: Kalibrierung TCP: Kalibrierung Tragbar: ja Netzbetrieb: ja Akkubetrieb: ja Standalone: ja Schulungsbedarf: nein

Beispiele für die Vermessung und Kalibrierung von Roboteranlagen sind: - Roboterkalibrierung - Roboterbasevermessung (Vermessung von KUKA, ABB und FANUC Roboter Auswertung durch eigene Transformationssoftware) - Wiederholgenauigkeitsprüfungen von Robotern - Absolutgenauigkeitsprüfungen von Robotern - Robotervermessung nach BMW, Daimler, VW, Audi, VOLVO Standard - Roboter TCP Vermessung - Roboter Frame Vermessung - Roboterzellen Kalibrierung - Vermessung kooperierender Roboter - Basis Koordinatensystem Vermessung - Berechnen von Roboterbase / Workobjects & Transformationsparameter mit eigener Software - Verfahren von Robotern im Rahmen der 3D Vermessung von KUKA KR2 und KR4 Steuerung sowie ABB IRC5 Steuerung - Base - KUKA ABB FANUC COMAU - Roboterkalibrierung - 3D Robotervermessung - Robotervermessung

Moderne Robotik ist kollaborativ und flexibel — demnach anpassbar ohne menschlichen Eingriff oder zeitintensive Programmierung, um den immer kürzeren Produktzyklen und geringerer Losgrößen gerecht zu werden. Vorteil Moderne Industrieroboter erweitern mithilfe von Sensorik und KI ihr Anwendungsspektrum. Über intelligente Vernetzung im Sinne der Industrie 4.0 erschließen sich erweitertes Wertschöpfungs- und Optimierungspotential. Unser Angebot Wir setzen adaptive Lösungen der Robotik um, die sich mittels KI flexibel an ihre geänderte Anforderungen anpassen. Auf Basis von Cloud-Robotik-Ansätzen sind unsere Anwendungen hochgradig modular und skalierbar. Baukasten für Roboter-Skills Unser modularer sowie ständig erweiterter und optimierter Baukasten beinhaltet adaptive Roboter-Skills. Über ein intuitives Workflow-System lassen sich diese flexibel und schnell zu komplexen Aufgaben kombinieren. Erfahren Sie mehr über unsere intelligenten Robotiklösungen

Wir bieten Roboter basierte Messsysteme für formgebundene Bauteile und Elektronik. Unsere Systeme arbeiten mit 3D-Scan Techniken für Freiformflächen, die gegen das CAD Modell messen und mit Vision-Sys ESR Systemtechnik GmbH unterstützt bei der Automatisierung von Prüfprozessen in der Qualitätssicherung. Vor allem bei sich wiederholenden Prüfungen, unabhängig ob im Stichprobenverfahren oder als 100% Prüfung, unterlaufen bei manuellen Messungen gerne Flüchtigkeits- und Aufmerksamkeitsfehler. Wir haben uns darauf spezialisiert mit visuellen Prüfmethoden, unterstützt von Robotern oder Cobots, diese Fehler zu minimieren und repetitive (wiederholende) Aufgaben in der Qualitätsprüfung zur automatisieren. Folgende Methodesn setzen wir dazu ein: - 3D-Scanner am Roboterarm für Scan´s von Bauteilen im Stichprobenverfahren. Besonders geeignet für alle Formgebundenen Teile aus Spritzguss, Druckguss, Gesenkbiegen, Abkanten, Tiefziehen, etc. die über Freiformflächen verfügen. Die Teile werden autoamtisiert gegen das CAD gemessen und mit automatisiertem Prüfbericht geliefert. - 2D Vision-System mit KI-basierter Parametrierung zur Messung von Bauteilen bis 500 x 500 mm Abmessung. Dieses System ermöglicht durch KI-Unterstützung beim Einlernprozess von Gutteilen eine stark verkürzte Einlernzeit und Einlernstückzahl. Die KI paramtriert das System während des Einlernprozesses und somit muss es gegenüber konventionellen Systemen nicht durch einen Vision-Experten aufwendig konfiguriert werden. Mit Robotern oder Cobots kann die Teilezuführung automatisiert werden. Beide Systeme sind schnell und flexibel einsetztbar durch Ihren modularen und mobilen Aufbau. https://youtu.be/6tXypCgb8gk

Palettier- und Handlingsaufgaben lassen sich heute mit Industrierobotern oft kostengünstiger realisieren, als mit konventionellen Mehrachsportalen. Ein weiterer Vorteil der Automatisierung mit Industrierobotern ist die enorme Flexibilität. Spätere Änderungen oder Erweiterungen der Funktionalität sind einfach und preiswert zu realisieren. Mit uns haben Sie einen erfahrenen Partner, sowohl was die Projektierung und Programmierung angeht, als auch für den Bereich der Anbauwerkzeuge und Greifer. Mit unserer 3D-Konstruktions- und Simulationssoftware lassen sich Roboteranwendungen schon vor Baubeginn als "virtueller Prototyp" testen. Das reduziert Fehler und spart Zeit bei der Inbetriebnahme.

Schulen Sie Roboter und Cobots für Ihre Anwendungsfälle mit der Offline-Roboterprogrammierung (OLP) schnell in einer virtuellen Umgebung. OLP spart Zeit und Kosten bei der Roboter- und Cobot-Einbindung in Ihre Anwendungen. Definieren, modellieren und programmieren Sie das Verhalten Ihres Roboters mit einfachen, benutzerfreundlichen Tools zum Schulen von Robotern. Einfache Robotik hat integrierte Funktionen für Roboterschulung, -bewegungen, die Analyse der Erreichbarkeit und von Kollision sowie zum Definieren von Roboterlogik und -positionen mit Kontrollstruktur-Anweisungen.

» Roboterschweißen 6-Achsen » Punktschweißen » MIG | MAG | WIG Handschweißen Wir fertigen für Sie Schalldämpferkomponenten, Schweißbaugruppen sowie individuelle Baugruppen vom Einzelstück bis zur Serienfertigung.

Der Polysoude Orbitalschweißkopf TS 8-75 ist speziell für das Schweißen von Rohren in Böden konzipiert. Diese Technologie gewährleistet höchste Präzision und gleichmäßige Schweißnähte, die in anspruchsvollen Anwendungen unerlässlich sind. Der TS 8-75 ist flexibel einsetzbar und ermöglicht es, Rohr-in-Boden-Verbindungen effizient und zuverlässig herzustellen, was ihn ideal für die Energie- und Chemieindustrie macht. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Positionierung: Perfekte Ausrichtung für gleichmäßige, hochwertige Schweißnähte. Flexibilität: Für verschiedene Rohrdurchmesser geeignet. Einfache Handhabung: Benutzerfreundliches Design und einfache Integration in bestehende Produktionsprozesse. Robustheit: Entwickelt für langlebigen Einsatz unter rauen Bedingungen.

Tandemschweißen war noch nie so einfach - Durchgängig hohe Schweißgeschwindigkeiten mit verlässlichem Einbrand und Abschmelzleistungen von bis zu 25 kg/h – dafür stehen Fronius TPS/i TWIN Systeme Durchgängig hohe Schweißgeschwindigkeiten mit verlässlichem Einbrand und Abschmelzleistungen von bis zu 25 kg/h – dafür stehen unsere TPS/i TWIN Systeme. Maximale Kontrolle und Zeiteinsparung bietet unsere neueste Entwicklung mit intelligenten Schweißprozessen, die Parameter und Einflussgrößen im Hintergrund automatisch ausregeln – unterstützt durch Roboterassistenzsysteme sowie automatische Wechsel- und Reinigungssysteme. TPS/i TWIN Systeme werden modular auf das jeweilige Einsatzgebiet abgestimmt. Während ein Push System die passende Lösung für Stahlanwendungen darstellt, empfiehlt es sich im Aluminiumbereich eine PushPull Lösung einzusetzen. Wer hinsichtlich Schweißgeschwindigkeit und Prozessstabilität das absolute Maximum erzielen möchte, sollte auf den CMT TWIN Prozess setzen. TPS/i – Ihre Vorteile - Selbstregelnder Prozess - Nur das Notwendigste einstellen Automatisch zu besseren Ergebnissen: Im Hintergrund des Schweißprozesses regelt unser System Parameter und Einflussgrößen selbstständig aus, um beide Lichtbögen jederzeit optimal zu regeln. - Smarte Assistenzsysteme - Unterstützung, die Zeit spart TeachMode, TouchSense, SeamTracking, WireSense sowie eine Kurzschlusserkennung innerhalb der Gasdüse: Unsere Assistenzsysteme vereinfachen das Handling des Schweißsystems und steigern so die Schweißeffizienz. - Hohe Abschmelzleistung - Bis zu 25 kg/h Nie war die Verarbeitung von massiven Bauteilen leichter. Möglich macht das die Power von 2 TPS/i Stromquellen in einem System, die zu besonders hohen Abschmelzleistungen und einer guten Spaltüberbrückbarkeit führt. - Highspeed-Schweißen - Schweißgeschwindigkeiten von bis zu 4 m/min Schnelles Schweißen ohne Qualitätsverluste: Das ist dank der hohen Abschmelzleistung selbstverständlich – wie verlässliche Einbrandtiefe und kerbfreie Schweißnähte. - Absolut stabil schweißen - Durchgängige Produktion mit hoher Standzeit Hohe Prozesssicherheit dank zuverlässiger Drahtförderung. Die hochdynamische Antriebseinheit TWIN Drive sorgt unter anderem in Verbindung mit den Drahtpuffern für maximale Stabilität.

Als Schweißstromquellen stehen Kapazitäten 66.000 μF oder 132.000 μF zur Verfügung. Ladespannungen sind zwischen 50 und 200 Volt stufenlos einstellbar. Das sonnenlichttaugliche Grafikdisplay zeigt Einstellwerte und Zustandsinformationen in übersichtlicher Form an. Aussagekräftige Symbole und logisch aufgebaute Menüs bieten eine klar strukturierte Bedienerführung mit nur drei Tasten – unabhängig von der Landessprache. Exakt reproduzierbare Ladespannungen, eine präzise Ablaufsteuerung und die permanente Selbstüberwachung aller Funktionsabläufe sorgen für eine hervorragende Gleichmäßigkeit der Schweißungen. Zähler für die Anzahl der Schweißungen und die Betriebsstunden gehören zur Standardausstattung. Die integrierte Gerätetestfunktion liefert Informationen zur Sicherheitsüberwachung und zum Kondensatorzustand.

Serie SF/SL + PL Punktschweißmaschinen, Schwinghebel und Parallelhub, pneumatisch betätigt. Baureihe PMS Individuelles Maschinenprogramm Punkt-, Buckel- und Nahtschweißmaschinen.

Das Handschweißgerät ist ideal für den mobilen Einsatz, den Laborbetrieb oder die Fertigung von Kleinserien. Über einen stufenlosen Amplitudenregler kann seine Leistung individuell eingestellt werden. Das Ultraschall-Handschweißgerät von EUROSONIC gibt es sowohl als Stabgerät als auch in Pistolenausführung. Hier sorgt der ergonomisch geformte Pistolengriff auch bei längerem Einsatz für ein ermüdungsfreies Arbeiten. Durch den Einsatz der Digitalgeneratoren können Parameter wie zum Beispiel Zeit oder Energie vorgegeben werden. Je nach Einstellung kann die Schweißleistung überwacht werden.

Ausstoßleistung max. 2 kg/h Einzigartige Temperaturerfassung direkt in der Schmelze Eingebauter Kaltstartschutz für Luft und Extrudat gemeinsame Temperaturregelung für Luft und Extrudat Geringes Gewicht durch Leichtbauwerkstoff

Korpus aus HPL-beschichteten Dekorplatten - besonders stoß-, kratz- und abriebfest Zur Lagerung von Säuren und Laugen im Gebäude • Farbe RAL 7035 Lichtgrau • Innenraum / Inneneinrichtung komplett aus korrosionsfreien Bauteilen • Glastürseparat über Wechselzylinderschloss abschließbar • Kennzeichnung mit Warnzeichen nach ASR A1.3 • Nivellierfüße zum Ausgleich von Bodenunebenheiten • Mit mittiger, waagerechter Teilung zur Lagerung von Säuren und Laugen in getrennten Segmenten • Abluftanschluß durch Rohrstutzen DN 75 auf dem Schrankdach • Zuluft über Lüftungsgitter in der Schrankrückwand • Inkl. Inneneinrichtung: • Vollauszugsböden mit Endanschlag: • Tragkraft je 20 kg / Auszugsboden • Frontabschluss der Auszugsböden in ansprechendem Massivholzdesign • PE-Wanne (Auffangvolumen 20 Liter) auf den Auszugsböden gegen Verrutschen gesichert - einfach herausnehmbar • 3 Schubfächer mit Vollauszug, mit integrierter PE-Wanne (Auffangvolumen 20 Liter) *Lieferung mit Spezialmöbel-LKW bis hinter die erste Tür, ebenerdig, unverpackt, Aufpreis für Lieferung frei Verwendungsstelle auf Anfrage Artikelnummer: B80-3020-D/B80-3021-D Gewicht: 116 kg Außenmaße B x T x H: 600 x 600 x 1935 mm Auszugsböden: 3 Nutzbare Innenhöhe Auszugsböden: 2 x 275 / 1 x 248 mm Schubfächer: 3 Nutzbare Innenhöhe Schubfächer: 1 x 255 / 1 x 275 / 1 x 250 mm Flügeltüren: 1 (Plexiglas) Lieferung: frei Haus*

Aktives Auswuchtsystem vom Typ AB 9000 sind schnell, präzise, vielseitig einsetzbar und einfach nachzurüsten. Automatische Integrierte Auswuchtlösungen von Hofmann. Vorteile:  Erreichen höchster Laufruhe  Universell einsetzbar durch Ringdesign  Zeitgewinn durch schnellen elektromagnetischen Antrieb und adaptive Ausgleichsverfahren  Erhöhung der Produktqualität und Maschinenverfügbarkeit  Geeignet für höchste Drehzahlen  Permanente Schwingungsüberwachung  Neutralposition für manuellen Vorausgleich  Automatisches Erzeugen von Test Unwuchten zur Systemidentifikation  User Interface auf Windows Basis  Betriebsauswuchtfunktion Beschreibung: Funktionsprinzip Das aktive Auswuchtsystem AB 9000 gleicht Unwuchten automatisch während des Betriebs einer Maschine aus. Im rotierenden Teil einer Auswuchteinheit sind dazu zwei Auswuchtrotore frei drehbar auf der Rotorachse angeordnet. Stehen sich deren Unwuchten gegenüber, hebt sich ihre Wirkung auf. Die volle Auswuchtkapazität ist erreicht, wenn beide unter dem gleichen Winkel wirken. Durch Einstellen auf spezielle Winkel kann innerhalb der vorgenannten Grenzen jede Korrekturunwucht nach Größe und Richtung erzeugt werden. Die Messinformationen - Rotordrehzahl, Winkelpositionen der Auswuchtrotore und Schwingung - werden von einer schnellen, mit adaptiven Algorithmen ausgestatteten Messelektronik erfasst. Liegt die Schwingung oberhalb vorgegebener Grenzen, wird automatisch ein Auswuchtvorgang gestartet. Die Verstellung der Auswuchtrotore erfolgt dabei berührungslos und somit verschleißfrei über die Ansteuerung der Statorspulen. Die Einstellung und Bedienung des AB 9000 und die Visualisierung des automatischen Auswuchtprozesses erfolgt über eine PC - Software. Diese läuft auf einem PC/Laptop oder wird direkt auf dem PC einer Anlagensteuerung installiert. Die Software ermöglicht außerdem ein Betriebsauswuchten, wenn z.B. die Rotorunwucht die Kapazität der Auswuchteinheit übersteigt. Dazu werden die Auswuchtrotore in Neutralstellung gebracht, damit nur die Rotorunwucht ausgeglichen und nicht bereits Auswuchtkapazität verbraucht wird. Systemeigenschaften: AB 9000 wuchtet nach einem direkten adaptiven Verfahren aus. Die für den Unwuchtausgleich erforderlichen Auswuchtrotorpositionen werden dabei aus den aktuellen Messdaten berechnet. Das spart nicht nur im Einebenen - Fall, sondern vor allem, wenn in zwei Ebenen automatisch ausgewuchtet wird, Korrekturzeit. Weil sich das System nach jedem Korrekturschritt automatisch an neue Randbedingungen anpasst, stellen auch veränderte dynamische Übertragungseigenschaften einer Maschine, z.B. aufgrund von Temperatur- oder Drehzahländerungen, kein Problem dar. Mit dem innovativen, aktiven AB 9000 steht ein Werkzeug zur Verfügung, mit dem sich äußerst effektiv betriebsbedingt verursachte Unwuchtschwingungen beseitigen lassen. Dadurch wird die Verfügbarkeit von Maschinen und Anlagen entscheidend erhöht, Wartungsintervalle deutlich verlängert, Produktionsausfälle und Stillstände weitgehend vermieden. Durch das Ringdesign lässt sich das AB 9000 problemlos in neue oder bestehende Maschinenkonstruktionen integrieren. Hofmann auf YouTube: Aktives Auswuchtsystem vom Typ AB 9000 https://www.youtube.com/watch?v=QsQYyGnVS6g Hofmann auf YouTube: Allgemeine Videos: https://www.youtube.com/channel/UCKAWJO4lWIStI4Yi-Vqc0VQ

Muffenschweißgerät in den verschiedensten Ausführungen zur zur Aufnahme von Heizdorn und – muffe. – Regelung elektronisch oder thermostatisch – Kontrolllampe für Heizintervall im Handgriff integriert – Bei Geräten mit Elektronik-Regelung erfolgt Temperatureinstellung und -überwachung entsprechend DVS 2208 – Werkbankhalterung zur Befestigung an der Werkbank – Lieferbar auch in 110 Volt, andere Spannungen auf Anfrage Technische Daten: Leistung 1000 Watt, Gewicht 2600 g Komplettset beinhaltet: – Gerät – Tragekasten – Heizdorn und Muffe – Abstellgestell – Schlüsselsatz

Band-Folienschweißgeräte für kleine bis mittelgroße Beutel bei sehr hohen Stückzahlen. Die Geschwindigkeit und Temperatur sind stufenlos regelbar. Das Gehäuse ist aus Edelstahl. Diese Geräte sind für kleine bis mittelgroße Beutel bei sehr hohen Stückzahlen gedacht. In eine Führung werden die Beutel von Hand eingelegt, über das Förderband weitertransportiert und mittels beheiztem Teflonrad verschweißt. Ein zweites Teflonrad liegt bei. Dieses kann mit Ziffern bestückt werden, so daß gleichzeitig Datum oder Chargen-Nummer in die Schweißnaht mit eingeprägt werden kann. Die Geschwindigkeit und Temperatur sind stufenlos regelbar. Die Geräte lassen sich als Tischgeräte aufstellen. Beim Modell 881BS (horizontal) werden die Beutel liegend verschweißt, beim Modell 882BS (vertikal) stehend. Dies ist besonders beim Verpacken von Pulver, Granulat oder Schüttgut zu empfehlen. Das Gehäuse ist aus Edelstahl. Prägedrucker oder breiteres Förderband sind optional erhältlich (bitte anfragen). Abmessungen: 800 x 380 x 550 mm Folienstärke: max. 2 x 0,4 mm Gewicht: 35 kg Leistung: 550 W Länge: 880 mm Schweißnahtbreite: 10 mm Schweißnahtlänge: unendlich Temperatur: 0 - 300°C theoretische Höchstgeschwindigkeit: 12m/min

Das Rollnahtschweißen ist ein Prozess der Pressschweißverfahren. Das Rollnahtschweißen wird zur Herstellung von kraftübertragenden Punktfolgen und zur Herstellung von flüssigkeits- oder gasdichten Nähten eingesetzt. Es werden in bestimmten Abständen angeordnete Schweißpunkte hergestellt. Mit rollenförmigen Elektroden werden impulsartige Stromflüsse erzeugt. Überlappende Schweißpunkte führen zu bei entsprechender Prozessgüte zu gas- oder flüssigkeitsdichten Nähten. Schweißen mit variablem Wechselstrom Auf der Primärseite des Schweißtransformators wird ein Frequenzumrichter eingesetzt. Die Impulsbreite des Schweißstromes und die erforderliche Impulsfrequenz (Die Frequenzbreite kann im Grundmenü des Umrichters voreingestellt werden) können dort eingestellt werden. Der Frequenzumrichter arbeitet ausgangsseitig mit Rechteckspannungen. Daraus ergibt sich, bedingt durch die Transformatorinduktivität, ein Schweißstrom, der aus einer ansteigenden und einer abfallenden e-Funktion besteht. Im Bild 4 ist zu erkennen, dass regelbare Ausgangsimpulse des Frequenzumrichters nicht nur die Stromhöhe,sondern auch das Strom-Zeit-Verhältnis verändern und somit eine Beeinflussung der Schweißenergie pro Schweißpunkt ermöglichen. Die maximale Schweißimpulszeit beträgt z.B. bei 200 Hz = 2,5 ms.

Der Forsthoff-DB Gurtbandschweißautomat ist ein sehr leistungsstarker Schweißautomat für das Aufbringen von 50 mm Gurtbändern. Der Heissluftautomat verfügt über eine Heizleistung von 4000 W 230 V Wechselstrom, die stufenlos elektronisch bis 700 °C regelbar ist. Die Fahreinheit ist mit einem starken Motor und schwerem Gehäuse ausgerüstet, so dass ein zügiger Antrieb und starker Andruck gewährleistet wird. Das Gerät läuft selbsttätig nach Einschwenken des Schweisskopfes an. Zudem ist das Automatengehäuse durch eine Drei-Punkt-Auflage gelagert, die kleine Unebenheiten der Schweissunterlage ausgleicht. Diese wird durch das im Gehäuse des Schweissautomaten integrierte und bei Bedarf herausnehmbare Gewicht des Forsthoff-DB Automaten zusätzlich unterstützt. Das Forsthoff-DB schweißt zuverlässig Gurtbänder von 50 mm Breite auf. Das anmontierte starke Heissluftgebläse Oval-AB produziert eine starke Luftleistung von 360 Litern/Minute. Außerdem bietet der Forsthoff-DB Automat einen fortschrittlichen Getriebemotor aus Deutschland. Der Hitzeschild wertet zusätzlich die großzügig ausgelegte Abrollvorrichtung des Forsthoff-DB Automaten auf und verhindert ein Erhitzen und Verformen der Gurtband-Spule. Verschweissen von Vandalismus-Schutzstreifen mit dem Forsthoff-DB Gurtbandautomat Der Forsthoff-DB Gurtbandschweissautomat wird in der LKW-Planenkonfektion zum Schweissen von Verstärkungs- und Anti-Vandalismus-Bändern eingesetzt. Beim Kunden bereits vorhandene Forsthoff-DB Schweissautomaten können mit Hilfe eines Umbaukits umgerüstet werden. Gewicht: 31,0 kg mit 7 m Anschlusskabel, inkl. Gewicht und Führungsgriff Spannung: 120 V und 230 V Heizleistung: 4000 W Temperatur: 20–700 °C, stufenlos einstellbar Abmessungen: Länge 520 mm, Breite 385 mm, Höhe 760 mm (ohne Führungsgriff)

16 - 150 kVA, wassergekühlt, pneumatisch, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 91, TE 180 oder TE 185, mit Zweihandauslösung.

Preiswerter Universalwischbezug Bei unserem Micro Star Mopp trifft Qualität auf Wirtschaftlichkeit. Denn dieser Allzweck-Wischbezug beweist eindrucksvoll, dass erstklassige Qualität nicht zwingend mit hohen Kosten verbunden sein muss. Entwickelt für die effiziente Reinigung aller Hartböden, bietet der Micro Star Mopp eine kostengünstige Lösung, ohne bei der Leistung Kompromisse einzugehen. Der Allzweck Wischmopp ist mit seinem saugfähigen Microfaser-Plüsch der ideale Helfer bei allen täglichen Boden-Reinigungsarbeiten. Der Schlüssel zu seiner überragenden Reinigungskraft liegt im erstklassigen Microfaserplüsch, der eine schnelle und gründliche Reinigung ermöglicht. Die feinen Mikrofasern sind speziell konzipiert,um Staub, Schmutz und sogar hartnäckige Flecken mühelos aufzunehmen, während sie gleichzeitig die Oberflächen schützen. Ob trocken oder nebelfeucht verwendet, der Micro Star Mopp passt sich allen Bedürfnissen an und hinterlässt einen strahlend sauberen Boden. Der Micro Star Mopp ist geeignet für alle Fliesenarten, Laminat, Vinyl und Sicherheitsböden. Er kann sowohl zum Feuchtwischen als auch zum trockenen Nachwischen eingesetzt werden. Wir garantieren Ihnen eine gleichbleibende Reinigungsleistung für bis zu 400 Waschzyklen, was den Micro Star Mopp ökonomischen und ökologischen zur ersten Wahl macht. Erleben Sie, wie Leistung und Sparsamkeit Hand in Hand gehen und verleihen Sie Ihren Böden den Glanz, den Sie sich wünschen. - Allzweck-Wischmopp zum günstigen Preis - Optimal zum Feuchtwischen und Nachwischen - Zügiges Reinigen aller Hartböden - Gleichbleibende Reinigungsleistung für mindestens 500 Waschzyklen - Veredelung mit Logo und Einzelverpackung möglich Waschhinweise: 90 °C - Maximale Waschtemperatur, Keinen Weichspüler verwenden Verfügbare Größen: Länge 40cm, Länge 50cm Gewicht: 750 g/m²

Vielfältiges Probenahmesystem für Industrie und Wasseraufbereitung. Probenahmegeräte für Wasser und Abwasser. Die Werkzeuge (Winkelbecher, Pendelbecher, Flaschenhalter, Edelstahlbecher und Kescher) werden mit einer Teleskopstange (erhältlich in verschiedenen Längen) verbunden. Probenahmegeräte, tragbare, für Wasser und Abwasser

Erstellung des gesamten EG Konformitätsbewertungsverfahren nach Maschinenrichtlinie mit entsprechender Normenanwendung A, B, C. Ohne CE keine Maschinen- Produktions- und Rechtssicherheit, wir beraten, schulen und koordinieren Hersteller durch das entsprechende EG Konformitätsbewertungsverfahren der EG Richtlinien und helfen Ihnen bei Auflagen oder im Schadensfall. Richtlinien- und Normenrecherche Verifizierung und Interpretationspapier Grundlegende Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen Risikobewertung und Beurteilung nach EN ISO 12100 Erstellung Sicherheitskonzepte und Maßnahmenplanung Bewertung SRP/CS nach EN ISO 13849 Validierung Schutzziele und Maßnahmen Erstellung Montage und Betriebsanleitung Erstellung EG Einbauerklärung und Konformitätserklärung

Rohre und Baugruppen werden über eine 6-Arm-Messmaschine bzw. über Sonderlehren (Konturlehren) geprüft. Unterstützend arbeiten wir mit 2D- und 3D-Konstruktionsdaten mit Auto-CAD und Autodesk Inventor.

Robust konstruierte Rundlaufprüfgeräte zum exakten und schnellen Prüfen von vielen verschiedenen Messgrößen, wie den Rundlauf, der Konzentrizität oder der Koaxialität. Mit dem Rundlaufprüfgerät von dk können viele verschiedene Maße, wie Gesamtlauf, Koaxialität oder Planlauf exakt und schnell geprüft werden. Da sie einen flexiblen Aufbau haben, können sie für verschiedene Anforderungen mit unterschiedlichen Aufbauelementen kombiniert werden. Sie können sowohl im Messraum als auch in der Produktion eingesetzt werden, da die Rundlaufprüfgeräte so robust konstruiert sind. Auflage: ø 1 – 32 mm, Auflagenlänge 10 – 220 mm, Maße 300 mm x 120 mm 200 mm

"Versuchsstand, in dem einzelne Maschinen oder Maschinensysteme unter Betriebsbedingungen getestet werden." Die rasant fortschreitende Digitalisierung eröffnet eine Vielzahl an Möglichkeiten. Sie stellt jedoch auch alle, in der Wertschöpfungskette der industriellen Produktion eingebundenen, Unternehmen vor spannende Herausforderungen. Diese gilt es zu meistern. Wir bieten Ihnen in unserem Technikum die Möglichkeit, mittels modernster Produktionstechnik, Machbarkeiten, Konzepte und Forschungsprojekte in die Tat umzusetzen. Hier finden Sie den Raum sowie Technologien, um in Kooperation mit unseren Kunden, Partnern sowie Forschungsinstituten, Produktionssysteme von morgen zu entwickeln und unter Realbedingungen zu erproben. Unser Standort in Ponitz liegt verkehrsgünstig an der Landesgrenze zu Sachsen unweit der Autobahn A4. Mit historisch gewachsenem Maschinenbau Know-how in Chemnitz und Zwickau, inmitten des Wirkungsbereiches führender Automobilhersteller, ergeben sich beste Voraussetzungen für nachhaltiges Arbeiten und zukunftsweisende Technologien. Im Technikum macht Sojka Automation die Projektpräsentation komplexer Sondermaschinen und Automatisierungssysteme mittels Virtual Reality zum Standard. Sie erleben schon vor Beginn der ersten mechanischen Fertigung die volle Performance künftiger Anlagen. Mittels VR sowie die Kinematisierung visualisieren wir nahezu alle, im geplanten Produktionsprozess befindlichen, Aktoren und Bauteile bereits während der Opportunity Phase. Dadurch können wir: Maschinenergonomie in Bezug auf Wartungs- und Bedienerfreundlichkeit betrachten Taktzeiten sowie äußere Einflüsse durch Licht abschätzen Mitarbeitern und Anlagenbedienern einen definierten Workflow zuzuweisen Materialflüsse optimal beurteilen Prozesse effizienter gestalten und mögliche konstruktive Anpassungen vorhersehen Die gewonnenen Erkenntnisse fließen dann unter Berücksichtigung der Anforderungen unserer Kunden in einer letzten Entwicklungsschleife in die Konstruktion ein. Der Einsatz von VR bietet uns damit die Möglichkeit ressourcenschonender zu agieren. Die Erfahrungswerte die sich auf Grundlage dieser ganzheitlichen Betrachtung ergeben, bilden erfolgsentscheidende Faktoren, um unsere Systeme innerhalb des Budgetrahmens sowie prozessseitig optimal und termingerecht fertigzustellen.

SOLIDWORKS Electrical Solutions bietet branchenweit anerkannte Konstruktionslö­sungen für die nahtlose Integration elektrischer und mechanischer Konstruktionen. SOLIDWORKS® Electrical Solutions vereinfachen die Entwicklung elektrischer Produkte mit speziellen Werkzeugen, die für die Elektroindustrie entwickelt wurden, und intuitiven Benutzeroberflächen für den schnelleren Entwurf eingebetteter elektrischer Systeme. Dank der systemeigenen Integration mit SOLIDWORKS 3D-CAD wird die Zusammenarbeit verbessert und die Produktivität erhöht. Dies räumt mit Produktverzögerungen auf und ermöglicht konsistentere und standardisiertere Konstruktionen zu geringeren Kosten und mit kürzeren Markteinführungszeiten.

100%-Prüfungen für das Ziel Null Fehler! Dort wo, trotz Ausschöpfung aller Möglichkeiten, eine Prozessfähigkeit nicht erreichbar ist oder der Kunde diese Prüfung fordert, kommt die 100%-Prüftechnik zum Einsatz. Mit modernster Prüftechnik ist die Prüfung nahezu aller Bauteilmerkmale möglich. Die Auslegung der Prüfung erfolgt hierbei immer artikelspezifisch. Die Prüfung wird möglichst frühzeitig in der Wertschöpfungskette durchgeführt, häufig jedoch direkt vollautomatisiert am fertigen Bauteil inkl. Zählung und Verpackung. - Maßprüfungen - Taktil mit höchster Genauigkeit - Visuelle Prüfungen - manuell oder mit Kamerasystemen auf Oberflächenfehler, Maß, Vollständigkeit oder Sauberkeit - Wirbelstromprüfung - Rissprüfung, Oberflächenfehler, Gefügeprüfung, Hart/Weich-Prüfung

Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir für Sie das wirtschaftlich und technisch optimale Fertigungskonzept mit der Einbindung entsprechender Robotik. Vorzugsweise setzen wir Roboter von MITSUBISHI ELECTRIC ein. Sollten sie andere Modelle bevorzugen, wie z.B. Yaskawa, Kuka, ABB, Fanuc oder Stäubli, so greifen wir auch hier auf einen reichhaltigen Erfahrungsschatz zur Verwirklichung zurück.

Um einen lückenlosen Übergang zu schaffen, sind daher unsere Bandverbindungsstationen unverzichtbar. Bandverbindungsstationen Das Material auf den Coils endet logischerweise irgendwann, aber die Produktion natürlich nicht. Zumindest nicht immer zeitgleich. Um einen lückenlosen Übergang zu schaffen, sind daher unsere Bandverbindungsstationen unverzichtbar. Das sequenzgesteuerte System beinhaltet einen Präzisions-Schweißkopf und exakte Trenn- und Positionsvorrichtungen. Die zwei integrierten hydraulischen Trennscheren als auch die Bandklemmen lassen sich bewegen, so dass die Bänder passgenau gesetzt werden können. Für diejenigen, die es weniger automatisch, aber kostengünstiger möchten, haben wir eine einfachere Technologie entwickelt – mit nur einer hydraulischen Trennschere und festmontierten Bandklemmen. Die Bänder werden hier manuell gesetzt – erleichtert wird das durch einen gut zugänglichen Handhebel zur Einzelaktivierung der Bandklemmen. Eine Doppelbandführung mit vertikalen Rollen zentriert den neuen Bandanfang und kann zur Anpassung dezentral verstellt werden. Den eigentlichen Schweißvorgang übernimmt der Bediener selbst. Fazit: Ob Pragmatiker oder Automatiker – bei unseren Bandverbindungsstationen ist für jeden was dabei.